หากคุณกำลังมองหาเครื่องสร้างทรายอลูมิเนียมอัลลอยด์ คุณมาถูกที่แล้ว คุณจะพบอุปกรณ์ที่หลากหลายในชุดผลิตภัณฑ์นี้จากด้านหนึ่งไปอีกด้านสำหรับการประชุมแบบหลายส่วนที่มีขนาดใหญ่ ที่นี่ คุณจะได้เรียนรู้ประโยชน์ของผลิตภัณฑ์เหล่านี้และวิธีใช้งานในกระบวนการทำงานของคุณ ข้อควรพิจารณาสามประการก่อนว่าจ้างบริษัทเพื่อผลิตชิ้นส่วนหล่ออะลูมิเนียมของคุณ:

ค่าใช้จ่ายสูง

กระบวนการหล่อทรายอลูมิเนียมเป็นวิธีที่ค่อนข้างถูกสำหรับชิ้นส่วน ที่คุณต้องการสำหรับการสร้าง กระบวนการนี้มีประสิทธิภาพมาก โดยมีความแข็งแรงสูงถึงหนึ่งในสามของน้ำหนักของเหล็ก เหล็ก ทองแดง หรือสังกะสี นอกจากจะมีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงมากแล้ว ยังสามารถเคลือบอะลูมิเนียมชุบผิว อิเล็กโตรพลาตัม หรือแบบผงได้อีกด้วย การหล่อขึ้นรูปด้วยทรายเป็นวิธีที่ประหยัดต้นทุนสำหรับการผลิตชิ้นส่วนอลูมิเนียม และยังเป็นหนึ่งในกระบวนการที่คุ้มค่าอีกด้วย

อัตราเศษเหล็กสูง

ทรายดีดอลูมิเนียมที่ใช้เป็นแบบหล่ออะลูมิเนียมหล่อเทลงในรู เมื่อการหล่อเริ่มอุ่นขึ้น ลูกล้อจะทำลายเชื้อเพลิงและการหล่อ เนื่องจากการปรับปรุงเทคโนโลยีการหล่อทราย ทำให้ทรายอะลูมิเนียมมีน้ำหนักมากและหนักมาก อันที่จริง ชิ้นส่วนโบกทรายของเทคโนโลยีที่ใช้เทคโนโลยีมีน้ำหนักมากกว่า 50 กก. และครอบคลุมมากกว่าร้อยลูกบาศก์เมตร กระบวนการนี้มีประสิทธิภาพสำหรับโลหะผสมใด ๆ รวมถึงอลูมิเนียม ในการหล่อทรายจะใช้ทรายสีเขียวซึ่งมีแรงอัดต่ำและลดความเสี่ยงที่จะเกิดการแตกร้าวเนื่องจากความร้อน

ผิวสำเร็จไม่ดี

ปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการบรรลุผลสำเร็จที่ดีในผลิตภัณฑ์หล่อทรายโลหะผสมอลูมิเนียม ทรายที่เกิดขึ้นคือการเตรียมการ เทคนิคอื่นๆ ที่ใช้ในการรองพื้นยังส่งผลต่อการหล่อผิวสำเร็จของอลูมิเนียมทรายด้วย อุณหภูมิการแช่ที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญในการบรรเทาความปั่นป่วนและเพื่อลดการถ่ายเทความร้อน ซึ่งทั้งสองอย่างนี้มีแม่พิมพ์ทรายพื้นผิวอะลูมิเนียมคุณภาพต่ำกว่า พื้นผิวรูพรุนสามารถรักษาให้หายขาดได้ด้วยกระบวนการหลอมรวมหลายขั้นตอน รวมถึงการผสมโดยตรงและทรายอัด

ละลายการควบคุมแน่น

ต้องควบคุมอุณหภูมิของชิ้นส่วนหล่อทรายโลหะผสมอลูมิเนียมอย่างแน่นหนาเพื่อหลีกเลี่ยงความพรุน ซึ่งเกิดขึ้นใต้พื้นผิวของทรายโลหะผสมอลูมิเนียม การทดสอบและการวัดที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญในการพิจารณาความชื้นที่ถูกต้องของทราย บทที่ 11 กล่าวถึงรอยแตกในส่วนผสมอลูมิเนียมร้อน เมื่อสิ่งนี้เกิดขึ้น ต้องใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษเพื่อลดความต้านทานของแบบฟอร์มเพื่อให้ปล่อยการหดตัวอย่างอิสระ

ปรับปรุงคุณสมบัติทางกล

การจัดการพลาสม่าความเข้มสูง (HIP) เป็นกระบวนการที่ปรับปรุงคุณสมบัติของอะลูมิเนียม การผสมทางกลโดยทำให้บันไดพลาสติกขนาดเล็กกดทับรูขุมขน กระบวนการนี้ใช้กับอะลูมิเนียมผสมเป็นหลักเพื่อให้มั่นใจถึงความสมบูรณ์ของได-คลีน หนึ่งบล็อกที่ใช้กันทั่วไปสำหรับขั้นตอนนี้คือ 319 ซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านความแข็งแรงและการนำไฟฟ้า ในบทความนี้ เราจะศึกษาว่าการบำบัดด้วย HIP สามารถเพิ่มคุณสมบัติทางกลของทรายโลหะผสมอะลูมิเนียมได้อย่างไร

การทำแม่พิมพ์

กระบวนการผลิตโรงสีประกอบด้วยสามองค์ประกอบหลัก: การประดิษฐ์ชิ้นส่วนโลหะผสมทราย-อะลูมิเนียม ในกระบวนการนี้จะมีการเทโลหะหล่อลงในอ่างโดยมีภาวะซึมเศร้าขนาดใหญ่อยู่ที่ด้านบนของช่องปาก กรวยโลหะหล่อที่ได้คือช่องหลักซึ่งเรียกว่าไม้สปรูซ ช่องเหล่านี้เชื่อมต่อกับช่องเล็ก ๆ หลายช่องซึ่งเรียกว่าตัวยกซึ่งนำโลหะเข้าไปในช่องหล่อ โดยทั่วไปแล้วสารหล่อลื่นจะถูกนำไปใช้กับโพรงของพื้นผิวแม่พิมพ์เพื่อช่วยป้องกันการหล่อ น้ำมันหล่อลื่นมักจะถูกเลือกตามอุณหภูมิของทรายและโลหะที่หลอมละลาย

โลหะทางตรงนอกชายฝั่ง

บล็อกอะลูมิเนียมทำจากทราย ผนังหล่อหนา 3.8 มม. ชิ้นงานเหล่านี้รังสรรค์จากส่วนผสมของทรายละเอียดรอบรุ่นที่มีขนาดใหญ่กว่าชิ้นงานที่แล้ว กระบวนการนี้คุ้มค่าและสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้หลายครั้ง ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการขึ้นรูปแบบขนาดใหญ่หรือการออกแบบที่สลับซับซ้อน การหล่อด้วยทรายควรจะเป็นเครื่องมือที่มีต้นทุนต่ำ แต่ต้นทุนต่อการสร้างนั้นสูงกว่าวิธีการหล่อแบบอื่นๆ มาก เป็นทางเลือกที่ดีที่สุดสำหรับชิ้นส่วนและการใช้งานพิเศษ33